ERP , WMS , TMS , MES , IQC , SOA , RFID , Pick-to-Light 整合與優化
工廠無法突破現有的生產瓶頸嘛？ 訂單反應不及、流程攏長、品質無法提升、物流不佳等問題！ 如何運用現行科技的軟硬體整合服務，來增加企業的競爭力，是當今企業主最頭痛的問題！ 英豈科技智動服務團隊的競爭優勢 = 為客戶「優化品質」、「降低成本」、「提升效率」
優化品質=工廠、智智慧慧物流+系統整合 1.運用物聯網+機聯網及雲端平台整合技術 2.點、線、面的規劃，形成全廠「無死角」管理系統 3.為您客製的系統中進行「可視化管理」 4.強化了「作業品質」及「管理品質」 5.運用IQC智慧品檢系統，進行「源頭控管」、「製程監控」、「WIP精檢」、「成品複核」，精進品質。
降低成本=軟體客製+行動工具+智慧機械 您的工作場所，最浪費成本之處在於 1.為了揀貨或運送貨物，而【行軍式的走超長距離】？ 2.有什麼行動工具，所以資料都要靠人工登資？ 3.客戶又改單、刪單…，又要從已出貨的大海中去撈針？ 4.業務或SD接單後，要回公司找電 腦KEY-IN？ 5.ERP出了BOM表，但是在倉庫就是找不到足夠原料？ 6.盤點沒有系統協助，乾脆全打勾，以後再說？ 7.加工包裝都靠人力，找工讀、外包…，每次新手一堆？ 8.貨梯就那麼一個，每層樓都要搶，時間都耗在「等」？ 9.同一件商品要從料盒換到紙箱，重覆的「搬來搬去」？ 10.棧板、物流箱、料盒…都是人力盤點，真的正確嗎？ 11.每天都在「異動盤」，隨便點，抓到再說？ 12.人工貼標、人工封箱、人工打帶、人工封膜？ 13.工作人員操作機台都累死了，還要填寫「產能」？
提升效率=SOP優化+多設備連動整合 1.結合您的實務經驗，量身優化「整合式」SOP 2.讓多設備藉由系統整合連動，使作業效率大幅提升 3.智能輸送設備的規劃及建置，節省工時成本 4.各項載具【棧板、物流箱、料盒】，進行「E化管理」 5.SOA【訂單管理系統】，使業務工作更得心應手！？ 6.RFID智能方案+影資管理系統，雙連動整合，使您的員工都可以「簡單操作」。 7.Pick-to-Light揀配貨方案+輸送設備PLC控制整合，使您的員工更能專注於配貨工作，且簡單不易錯。 8.3D影資可視化管理，使主管無論在辦公室、會議室、巡廠中…皆可透過手機即時得知每日生產進度、訂單達成率、異常事件、廠域工作狀況… 9.行動工具為您收集各種資訊，在系統中可進行自動分析，並依需求，自動產生報表並自動分送給指定群組。